立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過(guò)濾后,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi),卸渣和清洗濾布都...
立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過(guò)濾后,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi),卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。立式壓濾機(jī)長(zhǎng)程序控制工作模式有六個(gè)過(guò)程:過(guò)濾:泵入物料懸浮液;一次隔膜擠壓:擠壓成形濾餅;濾餅洗滌:清水洗濾;二次隔膜擠壓:重新擠壓濾餅;濾餅吹干:高壓風(fēng)吹干,帶走少量水分;濾餅排出與濾布洗滌:兩側(cè)落下濾餅、卸料,同時(shí)洗滌濾布。立式過(guò)濾布的材質(zhì)有哪些呢?
無(wú)紡過(guò)濾布 | |||||||||||
型號(hào) | 定量g/M2 | 斷裂強(qiáng)度N/5×20CN | 斷裂伸長(zhǎng)率% | 使用溫度℃ | 透氣量 | 厚度mm | 化學(xué)穩(wěn)定性 | ||||
T | W | T | W | 連續(xù) | 瞬間 | CC/cm2?sec | 耐酸 | 耐堿 | |||
常溫 | 500-800 | 1000-2250 | 1100-2500 | <30 | <35 | 80 | 120 | 44134 | 43833 | 強(qiáng) | 強(qiáng) |
立式過(guò)濾布常見(jiàn)的材質(zhì)有滌綸、丙綸、錦綸、維綸等,這邊文章主要介紹滌綸和丙綸:
滌綸材質(zhì)本身具備高強(qiáng)度、耐磨損,耐高溫等特點(diǎn),這是滌綸材質(zhì)本身具有的,再加上織造工藝及后處理工藝的配合,然后滌綸過(guò)濾布上機(jī)防拉伸、防傾斜,再生能力強(qiáng)這個(gè)特性在立式壓濾機(jī)非常實(shí)用,長(zhǎng)時(shí)間擠壓過(guò)濾對(duì)濾布的再生能力要求很高,后處理工藝的軋光及高溫定形具備易脫餅及高穩(wěn)定性,再加上超聲波封邊防止脫邊。
丙綸材質(zhì)本身具有耐酸堿,強(qiáng)度高等特性,非常適合在強(qiáng)酸堿工況下使用,在加上織造、后處理的軋光、高溫定形、超聲波封邊工藝,也讓丙綸材質(zhì)具備和滌綸材質(zhì)同樣的特性。
立式過(guò)濾布有丙綸和滌綸兩種常見(jiàn)材質(zhì),有復(fù)絲、復(fù)單絲等結(jié)構(gòu),具有高再生能力、防拉伸等特點(diǎn)。
無(wú)論壓濾機(jī)是何種形式,立式,臥式,懸梁式,其選擇濾布都是一種方法,合適的濾布,可以達(dá)到提高過(guò)濾效率同時(shí)兼顧顆粒截流率。
選擇濾布,必須注意一下幾方面:
透氣率必須合適,太大,顆粒無(wú)法攔截,太小,顆粒會(huì)堵塞濾布,二種情況,都會(huì)造成不成餅的結(jié)果。
適合過(guò)濾物料的溫度,按照不同溫度,不同壓力,目前主要可以選擇的濾布材質(zhì)有聚丙烯,尼龍。常用的就是聚丙烯。
按照物料的磨蝕性,選擇單絲單絲,單絲復(fù)絲或者復(fù)絲復(fù)絲。
由于聚丙烯(PP)或者尼龍濾布對(duì)酸堿不敏感,正常情況下,酸堿度無(wú)需考慮。