濾布中常見的是合成纖維經(jīng)紡織而成的工業(yè)過濾布,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種,由于濾布在編織的材質(zhì)、方法上的不同,其強(qiáng)度、伸長率、透氣性、厚度等均有不同。 無紡過濾布 ...
濾布中常見的是合成纖維經(jīng)紡織而成的工業(yè)過濾布,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種,由于濾布在編織的材質(zhì)、方法上的不同,其強(qiáng)度、伸長率、透氣性、厚度等均有不同。
無紡過濾布 | |||||||||||
型號 | 定量g/M2 | 斷裂強(qiáng)度N/5×20CN | 斷裂伸長率% | 使用溫度℃ | 透氣量 | 厚度mm | 化學(xué)穩(wěn)定性 | ||||
T | W | T | W | 連續(xù) | 瞬間 | CC/cm2?sec | 耐酸 | 耐堿 | |||
常溫 | 500-800 | 1000-2250 | 1100-2500 | <30 | <35 | 80 | 120 | 44134 | 43833 | 強(qiáng) | 強(qiáng) |
過濾布的織造流程是從紗線到織布到后處理工藝,為什么濾布織造后還要進(jìn)行后處理工藝呢?后處理工藝對濾布有很重要的重要是不可缺少的,我們先介紹一下過濾布的生產(chǎn)流程:
捻線-整經(jīng)-掏綜-織造-修布-定型(軋光)-制作-打包-發(fā)貨
其中捻線這道工序是根據(jù)不同濾布的經(jīng)緯紗線決定的,有些紗線是需要有捻度的,捻度可提高紗線的強(qiáng)力,但有些濾布的經(jīng)緯紗也可以是無捻的,這些就需要根據(jù)工藝要求來決定。
整經(jīng)通俗來講就是把捻好的紗線均勻整齊的排列在經(jīng)軸上
織造顧名思義就是將經(jīng)、緯紗線在織機(jī)上相互交織成織物的工藝過程。在織造時經(jīng)紗應(yīng)具有適當(dāng)均勻的張力,并按照預(yù)定規(guī)律與緯紗交織,構(gòu)成一定的組織、幅度和密度的織物。
修布就是指織好的布面可能存在疵點(diǎn),這一工序可以修補(bǔ)好
定型軋光是濾布的后處理工序,目的是增強(qiáng)濾布的熱穩(wěn)定性能,改變?yōu)V布的透氣性使物料能夠更好的過濾
制作是指有些帶式濾機(jī)需要制作卡條等,主要起連接作用,一些板框?yàn)V布還需要進(jìn)行切割,縫紉制作,刷膠等后處理工序
過濾布在從紗線進(jìn)過一道道工序織成成品濾布時,這塊濾布還不能上機(jī)使用,它的強(qiáng)度和特性還不達(dá)標(biāo),如果有幸能見到剛織造好的成品,用手觸摸會發(fā)現(xiàn)它是軟的,表面也不夠光滑,這樣的過濾布是不能上機(jī)使用的,那怎么處理呢?
這時要用到后處理工藝,后處理工藝包括高溫定、及軋光、切邊等等工序,這里主要介紹前兩道工序;高溫定形是對成品過濾布進(jìn)行高溫環(huán)境下的定形處理,保證濾布強(qiáng)度及不易變形;軋光處理是對濾布的一側(cè)表面進(jìn)行軋光處理,使其表面更加光滑易脫餅。
過濾布每一道織造工序都非常重要是一環(huán)套一環(huán),其中的每一道工序出問題,都會對過濾布造成影響。而每一道工序嚴(yán)格按照產(chǎn)品檢測來執(zhí)行,產(chǎn)品符合ISO9001,更有專門實(shí)驗(yàn)室對紗線及成品過濾布進(jìn)行各項(xiàng)測試,保證濾布的質(zhì)量和品質(zhì)。