過濾布透水率下降有可能是過濾布堵塞造成的,小編就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)過濾布堵塞該怎么處理吧。 無(wú)紡過濾布 型號(hào) 定量g/M2 斷裂強(qiáng)度N/5×20CN 斷裂伸長(zhǎng)率% 使用溫度℃ 透氣量 厚度mm 化學(xué)穩(wěn)定性 ...
過濾布透水率下降有可能是過濾布堵塞造成的,小編就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)過濾布堵塞該怎么處理吧。
無(wú)紡過濾布 | |||||||||||
型號(hào) | 定量g/M2 | 斷裂強(qiáng)度N/5×20CN | 斷裂伸長(zhǎng)率% | 使用溫度℃ | 透氣量 | 厚度mm | 化學(xué)穩(wěn)定性 | ||||
T | W | T | W | 連續(xù) | 瞬間 | CC/cm2?sec | 耐酸 | 耐堿 | |||
常溫 | 500-800 | 1000-2250 | 1100-2500 | <30 | <35 | 80 | 120 | 44134 | 43833 | 強(qiáng) | 強(qiáng) |
高能板框過濾布屬于板框過濾布的一種,專為高能板框過濾布配套研發(fā)的過濾布,在普通板框過濾布的基礎(chǔ)上加入硫化工藝成為高能板框過濾布,硫化工藝對(duì)板框過濾布很重要。
硫化工藝是在普通的板框?yàn)V布的四周加入一圈橡膠,這一圈橡膠即可以增加密封性,防止在擠壓過濾時(shí)發(fā)生噴漿的情況發(fā)生,又能防磨損,板框過濾機(jī)是每一片濾板搭配一塊濾布,擠壓進(jìn)行過濾,接觸的位置容易長(zhǎng)期擠壓磨損破洞,所以硫化工藝可以大大的緩解。
一般過濾設(shè)備等都有自己的清洗裝置,這些清洗裝置是清洗過濾布過濾時(shí)又黏附在濾布表面不脫落的濾餅的。
過濾機(jī)清洗裝置是主要清洗過濾布濾餅殘留,還有刮刀的配合,只是清洗表面濾餅殘留,無(wú)法清洗掉孔徑中濾渣殘留,這些濾渣才是導(dǎo)致堵塞罪魁禍?zhǔn)?,不及時(shí)清理掉孔徑中殘留濾渣才會(huì)導(dǎo)致堵塞或?yàn)V布發(fā)硬等問題。
所以不管是水平帶式、立式、板框過濾布等在進(jìn)行一定周期,建議拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗,清洗掉孔徑中濾渣避免出現(xiàn)堵塞嚴(yán)重。
如清洗后上機(jī)很快又出現(xiàn)堵塞或過硬問題,可能是質(zhì)量問題或選型不當(dāng)造成,要根據(jù)工況進(jìn)行重新選型,否則上機(jī)工作依然會(huì)出現(xiàn)堵塞等問題。
過濾布透水率下降可能還有以下原因
堵塞。雖說(shuō)過濾設(shè)備是裝有清洗裝置,但長(zhǎng)期的過濾高能板框過濾布孔徑中勢(shì)必會(huì)殘留濾渣顆粒,長(zhǎng)此以往形成堵塞;
織造工藝??椩旃に囀亲屍渚哂刑匦砸约敖Y(jié)構(gòu),而織造工藝差固體顆粒容易殘留在結(jié)構(gòu)中;
高能板框過濾機(jī)是需要對(duì)濾餅反復(fù)洗滌獲取有效精液,而高能板框過濾布透水率下降,勢(shì)必濾餅含水率增高,需要更多成本、更多能源進(jìn)行更多次濾餅洗滌,雖然成本增加但有效資源獲取反而降低。
壓力值不足。設(shè)備壓力值設(shè)置不足導(dǎo)致過濾效果變差,濾餅含水率增高、粘稠度增加,黏附在表面不易脫落;
密封性。高能板框過濾布密封性差,導(dǎo)致過濾過程中漏風(fēng),帶不走更多水分濾餅含水率高;
所以過濾布在質(zhì)量和選型是非常重要一個(gè)環(huán)節(jié),如果對(duì)工況及濾布了解不多,可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析推薦選型,或郵寄樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)保證符合工況。