鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應爐、電弧爐、旋轉爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關鍵在于要有足夠的吸風量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會產生濃煙，而在精煉過程中，也可...

鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應爐、電弧爐、旋轉爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關鍵在于要有足夠的吸風量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會產生濃煙，而在精煉過程中，也可能需要加大風量，從而影響了除塵器的選型。鑄造廠過濾袋怎么選比較合適呢？

鑄造廠濾袋除塵器的工作原理是將含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。下面就先帶大家了解下鑄造廠除塵器的工作方式吧。
鑄造廠濾袋除塵器除塵濾袋過濾材料的選?。鸿T造廠車間應根據(jù)含塵氣體的溫度.含水份量.酸.堿性質.粉塵的粘度.濃度和腐蝕性等高低.大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，高溫或≤250°C時，常用900～950g/m2的耐高溫除塵濾袋。具有維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性連接，使用方便；快拆式濾筒裝置，安裝.更換濾芯方便；側面設有檢修門，外觀美.性能好，觀察.維修方便，設備運行。
設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率，運行。采用慣性收塵和袋式收塵相結合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經上部凈氣室.排風道由風機排出。
濾袋除塵器除塵濾袋一般分為三種材質：
3.高溫濾袋：市面上常用的高溫濾袋主要由P84.膨體玻璃纖維.超細玻璃纖維等耐高溫纖維材質經過紡織.無紡工藝加工而成的，其特點具有熱穩(wěn)定性好.過濾效率高.使用壽命長等等特點。是主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵器，而對于工況環(huán)境惡劣的部分則是采用DWD材質的高溫濾袋，而且若是普通集塵部分可采用滌綸材質濾袋。
2.中溫型濾袋：隨著近幾年使用進口的合成纖維并且開發(fā)了可以適應較為惡劣的工況條件，并且超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前市面上較為常見的中溫濾材有芳綸纖維.PPS系列纖維通過浸扎.防水.防油.防腐蝕工藝處理，從而達到理想的過濾效果。
1.常溫型濾袋：常溫型濾袋主要材質是由滌綸.丙綸.亞克力等纖維材質經無紡.紡織工藝制成的，是具有透氣性好.表面平整光滑.尺寸穩(wěn)定性好.容易剝離粉塵等等優(yōu)越性能。其使用領域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫煙氣治理等。
含塵氣體通過濾布纖維時，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴重。