水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細(xì)混合,這時(shí)候的混合物叫生料。然后進(jìn)行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒后的產(chǎn)物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細(xì),按比例混合,才稱之為水泥。水泥除塵需要用到過(guò)濾布,...
水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細(xì)混合,這時(shí)候的混合物叫生料。然后進(jìn)行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒后的產(chǎn)物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細(xì),按比例混合,才稱之為水泥。水泥除塵需要用到過(guò)濾布,今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)過(guò)濾布在水泥行業(yè)的應(yīng)用吧。
水泥廠應(yīng)該安裝一套除塵系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)除塵。除塵系統(tǒng)在保證含塵氣體被充分捕集的前提下,應(yīng)根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、結(jié)合經(jīng)濟(jì)原則,選取一個(gè)污染源配置一臺(tái)除塵設(shè)備的單獨(dú)除塵方式或多個(gè)污染源配置一臺(tái)除塵設(shè)各的集中除塵方式。含不同性質(zhì)粉塵的含塵氣體宜單獨(dú)除塵,集中除塵收集的粉塵應(yīng)進(jìn)入對(duì)生產(chǎn)影響小的物料中。新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)宜采用窯磨一體化生產(chǎn)工藝,含塵氣體統(tǒng)一收集處理。除塵系統(tǒng)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)負(fù)壓系統(tǒng),宜采用一級(jí)除塵。
無(wú)紡過(guò)濾布 | |||||||||||
型號(hào) | 定量g/M2 | 斷裂強(qiáng)度N/5×20CN | 斷裂伸長(zhǎng)率% | 使用溫度℃ | 透氣量 | 厚度mm | 化學(xué)穩(wěn)定性 | ||||
T | W | T | W | 連續(xù) | 瞬間 | CC/cm2?sec | 耐酸 | 耐堿 | |||
常溫 | 500-800 | 1000-2250 | 1100-2500 | <30 | <35 | 80 | 120 | 44134 | 43833 | 強(qiáng) | 強(qiáng) |
過(guò)濾布是一種較為特別的布料,它在我們的一樣平常生存中并不常見(jiàn),但是在一些特定場(chǎng)所的利用則可以很好有效的為它們提供資助,比方水泥、氧化鋁等粉料的運(yùn)輸上,它的利用有效的低沉了這些粉料在運(yùn)輸進(jìn)程中的斲喪。
別的要是將這種布料利用中在水泥的制造中,則可以有效的起到肯定的勻化作用,使得水泥生料的攪拌越發(fā)的過(guò)細(xì)充實(shí)。
除了上述成果之外,過(guò)濾布的良好透氣性能同樣的可以很好的被利用在氣動(dòng)運(yùn)送裝置友好化床裝置上,并且取得的結(jié)果非常顯著,現(xiàn)在它已經(jīng)在冶金、建材、化工、電廠等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用,在淘汰運(yùn)輸進(jìn)程中物料喪失的同時(shí),有很好的起到了肯定的環(huán)境掩護(hù)作用。
過(guò)濾布由滌綸短纖為質(zhì)料、由重型機(jī)織整合經(jīng)、緯線交錯(cuò)而成的。實(shí)用于水泥廠粉磨站氛圍斜槽、均化庫(kù)、充氣箱及庫(kù)底、水泥配置廠、力氣提拔泵、散裝水泥運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸船等的粉狀物料裝置中、起著運(yùn)送干燥粉狀物料的作用。
水泥廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵如果排放到大氣中,不僅造成資源浪費(fèi),還嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人體健康,因此必須對(duì)粉塵進(jìn)行回收處理。選擇正確的過(guò)濾布有助于粉塵的收集。