過濾布主要包括：滌綸濾布，丙綸濾布，錦綸濾布，維綸濾布。過濾布材質(zhì)性能：耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復性很好，導電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130—150℃，該產(chǎn)品具有普通氈類濾布特有的優(yōu)點外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量大的品種。

袋裝除塵器的除塵方法是選擇防塵袋品種的主要條件。它可以首先決定過濾袋是編織的，針氈，壓縮毛氈還是過濾袋。至于過濾袋的詳細規(guī)格，可進一步考慮其他過濾條件。

1、振動清灰

這種清灰方法的擁有屬性是，用于除塵層的動能比脈沖吹反吹的動能小，是一種低能耗的清灰方法。柔軟機織物的振動波傳播效果較好。

2、防吹氣(防吸收縮袋)粉塵

這種除塵方式一般使用織物過濾袋，但也可以使用布料重量輕(300~400g/m2)、柔軟、尺寸變化小的毛氈材料。其中玻璃纖維過濾袋使用多，大部分用于大型袋式除塵器。過濾袋的吊裝和縫制有一定的要求，如果不注意，過濾袋的使用壽命會受到很大的影響。

3、脈沖噴吹清灰

這種進行清灰工作方法施加于其他粉塵層的清灰系統(tǒng)動能是的，是一種外濾清灰的典型教學方式。精灰力很強，過濾袋紗線結(jié)構(gòu)內(nèi)部通過附著大量粉塵的殘留量比較少，使用的過濾袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下過濾袋瞬間發(fā)生變形影響很大，產(chǎn)生不同應力變化很大，所以必須用抗張力強的濾料。過濾袋與骨架之間經(jīng)常出現(xiàn)摩擦，因而要使用具有耐磨過濾袋，也可以選擇使用各種織物設計過濾袋。

4、氣環(huán)噴吹清灰

由于這種清灰性能相當好，要求過濾袋具有很好的剛性，孔隙細小，且耐磨性好，這樣，在噴吹氣環(huán)上下往復移動時，過濾袋不變、不會起毛。所以限定使用氈或針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應為600～800g/m2為宜。

5、脈動反吹清灰

該方法對粉塵的動量在高能型和低能型中，這種灰燼要求過濾袋柔軟，還需要一定的剛度。

當使用織物過濾袋時，緞面和斜紋織物是合適的，但是，從除塵效率、過濾速度、骨骼耐磨強度等方面，使用針氈是合適的，選擇重量為300~600g/m2的針氈。很少使用編織織物，如有必要，應用各種表面進行處理。

6、反吹風-振動清灰

作用于粉塵層的除塵動能為低能型。前期主要采用布袋過濾。目前，針刺氈的主要原因是提高過濾速度。針刺氈需要280ー350g/m2的布重、1.0ー1.3mm的厚度和良好的透氣性。

在過濾袋的縫制和安裝中，我們通常會將過濾袋拉緊，防止在過濾過程中拉伸，因為當過濾袋拉伸到2%左右時，除塵效果變差，所以我們會考慮在過濾袋(濾袋)成型過程中防止過濾袋拉伸的技術條件。